一種快速換經線盤的經軸支撐輪機構的制作方法

文檔序號:18113835發布日期:2019-07-06 12:27
一種快速換經線盤的經軸支撐輪機構的制作方法

本實用新型涉及一種支撐機構,具體是一種快速換經線盤的經軸支撐輪機構,屬于織機設備應用技術領域。



背景技術:

重型織機是造紙用網行業、環保過濾網行業等制網行業不可缺少的設備,經軸是重型織機不可缺少的一個零件,經軸一般指用于固定經線,使經線按一定次序和間隔排列的橫軸,一些經軸也用來將經線盤套接在經軸上,便于制網將不同進行的經線同時紡織,重型織機一般含有雙經軸,且經軸直徑較長。

現有的經軸多不含有支撐機構,在大張力織造時容易使經軸出現彎曲變形等情況,不利于保證經軸的使用壽命,經軸彎曲后,織造時經線易產生偏差,不利于織造的進行,少數的設備安裝有經軸支撐機構,但大多都是用螺釘固定,在更換經線盤或者經軸時,需要先將經軸支撐機構卸下,然后再進行進線盤的或者經軸的更換,更換較為費時費力,不利于經線盤和經軸的更換。因此,針對上述問題提出一種快速換經線盤的經軸支撐輪機構。



技術實現要素:

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種快速換經線盤的經軸支撐輪機構。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的,一種快速換經線盤的經軸支撐輪機構,包括方形立柱、提升機構、頂板、靠輪安裝板、靠輪、第一軸承、第二軸承和底板,所述方形立柱為中空結構,且所述方形立柱的頂部開有通孔,所述方形立柱固接在頂板的頂面,所述方形立柱的頂面開有卡槽,所述頂板的底面固接有卡塊,所述頂板放置在方形立柱的頂面,且所述方形立柱底面的卡塊對應卡接在方形立柱頂面的卡槽內,所述頂板頂面位置相互對應兩側面的邊緣處固接有靠輪安裝板,所述靠輪安裝板為Y型,兩塊所述靠輪安裝板兩端處通過第二軸承安裝有靠輪,所述頂板的底面嵌入安裝有第一軸承,所述方形立柱一側面的底部處開有方形槽,所述提升機構安裝在方形立柱的一側面,且穿過方形槽與頂板連接在一起;所述提升機構包括踏板、兩塊踏板安裝板、頂桿、錐形柱和插銷,兩塊所述踏板安裝板均安裝在方形立柱的一側面,兩塊所述踏板安裝板位置相互對應,且兩塊所述踏板安裝板位分別靠近方形槽的兩側面,所述踏板通過插銷安裝在兩塊踏板安裝板之間,所述踏板安裝板上開有錐形孔,所述踏板安裝板的一端穿過方形槽延伸至方形立柱內,所述頂桿的頂端套接在第一軸承內,所述頂桿的一端穿過方形立柱頂部的通孔延伸至方形立柱內,所述方形立柱的底端固接有錐形柱,所述錐形柱套接在錐形槽內。

優選的,所述方形立柱內的頂部和底部處分別固接有第二穩定塊和第一穩定塊,所述第一穩定塊和第二穩定塊均開有略大于頂桿直徑的通孔。

優選的,所述方形立柱底板的頂面固接有底桿,所述底桿與方形立柱內部踏板的底面相鄰。

優選的,所述頂板的底面貼附安裝有橡膠墊。

優選的,所述底板的頂面與方形立柱位置相互對應的兩側面固接有三角形加固板。

優選的,所述插銷的一端插接有防脫銷。

本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型含有兩個靠輪,可與兩個經軸的法蘭機構頂住,使得兩個經軸在大張力織造時不會出現彎曲變形等情況,大大保證了經軸的使用壽命,有利于織造的進行;

2、本實用新型含有提升機構,在需要更換經線盤或者經軸時,用腳踩動踏板,使得頂板上升,頂板上升后,轉動九十度,使靠輪無法與經軸的法蘭機構接觸,便可進行經線盤和經軸的更換,支撐機構無需進行拆卸,大大提高了更換經線盤或者經軸的更換速度。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖;

圖2為本實用新型圖1中A-A面示意圖;

圖3為本實用新型圖2中A的放大圖。

圖中:1、方形立柱,2、第一穩定塊,3、錐形柱,4、底桿,5、安裝底板,6、方形槽,7、踏板,8、踏板安裝板,9、頂桿,10、第二穩定快,11、頂板,12、靠輪安裝板,13、靠輪,14、第一軸承,15、卡塊,16、第二軸承,17、插銷,18、三角形加固板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3所示,一種快速換經線盤的經軸支撐輪機構,包括方形立柱1、提升機構、頂板11、靠輪安裝板12、靠輪13、第一軸承14、第二軸承16和底板5,所述方形立柱1為中空結構,且所述方形立柱1的頂部開有通孔,便于頂桿9的穿過,所述方形立柱1固接在頂板11的頂面,所述方形立柱1的頂面開有卡槽,所述頂板11的底面固接有卡塊15,便于頂板11的固定,所述頂板11放置在方形立柱1的頂面,且所述方形立柱1底面的卡塊15對應卡接在方形立柱1頂面的卡槽內,所述頂板11頂面位置相互對應兩側面的邊緣處固接有靠輪安裝板12,所述靠輪安裝板12為Y型,兩塊所述靠輪安裝板12兩端處通過第二軸承16安裝有靠輪13,便于與經軸法蘭機構緊靠,所述頂板11的底面嵌入安裝有第一軸承14,便于頂板11的轉動,所述方形立柱1一側面的底部處開有方形槽6,所述提升機構安裝在方形立柱1的一側面,且穿過方形槽6與頂板11連接在一起;所述提升機構包括踏板7、兩塊踏板安裝板8、頂桿9、錐形柱3和插銷17,兩塊所述踏板安裝板8均安裝在方形立柱1的一側面,兩塊所述踏板安裝板8位置相互對應,且兩塊所述踏板安裝板8位分別靠近方形槽6的兩側面,便于踏板7的安裝,所述踏板7通過插銷17安裝在兩塊踏板安裝板8之間,所述踏板安裝板8上開有錐形孔,所述踏板安裝板8的一端穿過方形槽6延伸至方形立柱1內,所述頂桿9的頂端套接在第一軸承14內,所述頂桿9的一端穿過方形立柱1頂部的通孔延伸至方形立柱1內,所述方形立柱1的底端固接有錐形柱3,所述錐形柱3套接在錐形槽內,便于腳踩踏板7時將頂桿9頂起。

所述方形立柱1內的頂部和底部處分別固接有第二穩定塊10和第一穩定塊2,所述第一穩定塊2和第二穩定塊10均開有略大于頂桿9直徑的通孔,便于頂桿9的穿過,進而便于頂桿9受力方向的限制,從而方便頂板11的頂起;所述方形立柱1底板5的頂面固接有底桿4,所述底桿4與方形立柱1內部踏板7的底面相鄰,便于踏板7的支撐;所述頂板11的底面貼附安裝有橡膠墊,便于避免頂板11降落時與方形立柱1發生磕碰;所述底板5的頂面與方形立柱1位置相互對應的兩側面固接有三角形加固板18,便于提高方形立柱1的穩定性;所述插銷17的一端插接有防脫銷,避免插銷17脫落。

本實用新型在使用時,將支撐機構的底板5通過螺紋栓安裝在織機兩個經軸的法蘭盤之間,安裝完成后,支撐機構靠輪安裝板12上的兩個靠輪13與經軸的法蘭機構緊靠,此時織機的兩個經軸之間有靠輪13頂住,使得兩個經軸在大張力織造時不會出現彎曲變形,有利于提高經軸的使用壽命,在經軸上經盤的經線織造完成后,此時需更換新的經盤,此時用腳踩動踏板7,由于踏板7通過插銷17安裝在踏板安裝板8上,在踩動踏板7時,踏板7使錐形柱3抬起,錐形柱3抬起時帶動頂桿9上升,頂桿9上升時,將頂板11頂起,此時頂板11的卡塊15與方形立柱1的卡槽分離,頂板11上升時,使得靠輪13與兩個經軸的法蘭盤分離,由于頂蓋套接在頂板11底面的第一軸承14上,此時用手將頂板11轉動九十度,然后用起吊設備將用完的經軸取下,換上新的經軸后,用腳踩壓踏板7,然后將頂板11反向轉動九十度,松開踏板7,此時頂板11底部的卡塊15與方形立柱1的卡槽卡接,頂板11被固定,靠輪安裝板12上的兩個靠輪13與經軸的法蘭機構緊靠,大大方便了經軸的更換,方形立柱1內的第一穩定塊2和第二穩定塊10可有效的限制頂桿9橫向位移,便于頂板11的升起。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的得同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

再多了解一些
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