一種移動式紗線空捻接頭裝置的制作方法

文檔序號:18113829發布日期:2019-07-06 12:26
一種移動式紗線空捻接頭裝置的制作方法

本實用新型涉及紗線接頭附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種移動式紗線空捻接頭裝置。



背景技術:

眾所周知,紡織廠倍捻機和整經機在紗線斷頭時,需要重新接頭,現有的接頭方式分為兩種:一種是人工接頭,另一種是空氣捻結接頭。由于人工接頭紗疵點的存在,在高檔次的紗線或織物不允許的,故高檔次紗線或織物要求無結,即空捻接頭。

空捻接頭由于需要壓縮空氣做媒介,為架設空氣管道需要大量的支架和氣管,不方便移動,并且氣管加長會造成壓力損失或漏點增加最終捻結質量無法保證,影響產品質量。



技術實現要素:

為解決上述技術問題,本實用新型提供一種可以方便移動位置,操作靈活;并且可以方便調節接頭高度,提高紗線捻結質量的移動式紗線空捻接頭裝置。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,包括空捻器、移動板、多組支腿、多組固定桿和多組滾輪,所述多組支腿分別安裝在移動板底部左前側、左后側、右前側和右后側,所述多組固定桿分別安裝在多組支腿底端,所述多組滾輪分別可轉動安裝在多組固定桿左端和右端,還包括空壓泵、儲氣罐、傳輸管和出氣管,所述空壓泵安裝在移動板頂部左半區域,儲氣罐安裝在移動板頂部,所述傳輸管輸入端和輸出端分別與空壓泵輸出端和儲氣罐輸入端連通,所述出氣管輸入端和輸出端分別與儲氣罐輸出端和空捻器連通,并在出氣管上設置有電磁閥;還包括兩組升降板、兩組支撐彈簧、兩組升降螺紋桿、兩組旋轉齒輪和傳動齒輪,所述兩組升降板分別安裝在空捻器左側壁和右側壁下半區域,所述兩組支撐彈簧頂端和底端分別與兩組升降板底部和移動板頂部右半區域連接,所述移動板右半區域設置有兩組通孔,所述兩組旋轉齒輪中央區域分別設置有兩組穿孔,并在兩組穿孔內側壁上分別設置有與兩組升降螺紋桿相對應的內螺紋,所述兩組上將螺紋桿頂端分別螺裝通過兩組穿孔并穿過兩組通孔,并且兩組升降螺紋桿頂端分別與兩組升降板底部接觸,所述兩組旋轉齒輪頂部分別設置有兩組連接桿,并在兩組連接桿頂部分別設置有兩組滑輪,所述傳動齒輪頂部設置有定位桿,并在定位桿頂部設置有定位輪,所述移動板底部右半區域設置有定位槽和兩組環形滑槽,所述定位輪和兩組滑輪分別位于定位槽和兩組環形滑槽內,所述兩組旋轉齒輪均與傳動齒輪嚙合,所述旋轉齒輪底部設置有旋轉把手。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組滑軌,所述兩組滑軌內部分別設置有兩組滑動腔,并在兩組滑軌頂部分別設置有兩組滑動口,兩組滑動口分別與兩組滑動腔相通,所述多組滾輪分別位于兩組滑動腔內。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括多組定位銷,所述兩組滑軌左側壁和右側壁上分別設置有多組第一插孔,并在兩組滾輪中央區域分別設置有多組第二插孔,所述多組定位銷一端分別穿過多組第一插孔并插入多組第二插孔內,并在多組定位銷另一端分別設置有多組擋塊。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組滾珠,所述兩組升降螺紋桿頂端分別設置有兩組弧形槽,所述兩組滾珠分別位于兩組弧形槽內,并且兩組滾珠分別與兩組升降板底部接觸。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組限位桿,所述移動板右半區域設置有兩組限位孔,所述兩組限位桿頂端分別穿過兩組限位孔并與空捻器底部連接。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括多組磁鐵,所述多組磁鐵分別安裝在多組第二插孔內部,所述多組定位銷的材質均為鐵質,并且多組定位銷均吸附在多組磁鐵上。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組擋板,所述兩組擋板分別安裝在所述兩組升降螺紋桿底端。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組防滑墊,所述兩組防滑墊分別安裝在兩組滑軌內底部,所述多組滾輪均與兩組防滑墊頂部接觸。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為:在需要使用空捻器進行捻結時,只需推動移動板,使多組滾輪滾動,方便使移動板帶動空捻器移動,使空捻器移動至所需要的地方并固定,并將空壓泵、空捻器和電磁閥均與PLC控制系統電連接,同時對其進行通電,通過PLC控制系統控制空壓泵工作,將空氣壓縮后通過傳輸管儲存至儲氣罐內,同時根據使用要求通過PLC控制系統控制電磁閥的開啟和關閉,使部分壓縮后的氣體通過出氣管進入空捻器中,方便空捻器進行紗線捻結,從而可以方便移動位置,操作靈活;并且可以根據不同的使用要求,轉動旋轉把手,使傳動齒輪帶動兩組旋轉齒輪轉動,可以通過兩組滑輪和定位輪在兩組環形滑槽和定位槽的轉動方便限定兩組旋轉齒輪和傳動齒輪的位置,從而可以使兩組升降螺紋桿向上移動,使兩組升降板帶動空捻器上移,并拉升兩組支撐彈簧,從而可以方便調節接頭高度,提高紗線捻結質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是升降螺紋桿和滾珠的連接示意圖;

圖3是圖1中A部的局部放大圖;

附圖中標記:1、空捻器;2、移動板;3、支腿;4、固定桿;5、滾輪;6、空壓泵;7、儲氣罐;8、傳輸管;9、出氣管;10、電磁閥;11、升降板;12、支撐彈簧;13、升降螺紋桿;14、旋轉齒輪;15、傳動齒輪;16、連接桿;17、滑輪;18、定位桿;19、定位輪;20、旋轉把手;21、滑軌;22、定位銷;23、擋塊;24、滾珠;25、限位桿;26、磁鐵;27、擋板;28、防滑墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示,本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,包括空捻器1、移動板2、多組支腿3、多組固定桿4和多組滾輪5,多組支腿3分別安裝在移動板2底部左前側、左后側、右前側和右后側,多組固定桿4分別安裝在多組支腿3底端,多組滾輪5分別可轉動安裝在多組固定桿4左端和右端,還包括空壓泵6、儲氣罐7、傳輸管8和出氣管9,空壓泵6安裝在移動板2頂部左半區域,儲氣罐7安裝在移動板2頂部,傳輸管8輸入端和輸出端分別與空壓泵6輸出端和儲氣罐7輸入端連通,出氣管9輸入端和輸出端分別與儲氣罐7輸出端和空捻器1連通,并在出氣管9上設置有電磁閥10;還包括兩組升降板11、兩組支撐彈簧12、兩組升降螺紋桿13、兩組旋轉齒輪14和傳動齒輪15,兩組升降板11分別安裝在空捻器1左側壁和右側壁下半區域,兩組支撐彈簧12頂端和底端分別與兩組升降板11底部和移動板2頂部右半區域連接,移動板2右半區域設置有兩組通孔,兩組旋轉齒輪14中央區域分別設置有兩組穿孔,并在兩組穿孔內側壁上分別設置有與兩組升降螺紋桿13相對應的內螺紋,兩組上將螺紋桿頂端分別螺裝通過兩組穿孔并穿過兩組通孔,并且兩組升降螺紋桿13頂端分別與兩組升降板11底部接觸,兩組旋轉齒輪14頂部分別設置有兩組連接桿16,并在兩組連接桿16頂部分別設置有兩組滑輪17,傳動齒輪15頂部設置有定位桿18,并在定位桿18頂部設置有定位輪19,移動板2底部右半區域設置有定位槽和兩組環形滑槽,定位輪19和兩組滑輪17分別位于定位槽和兩組環形滑槽內,兩組旋轉齒輪14均與傳動齒輪15嚙合,旋轉齒輪14底部設置有旋轉把手20;在需要使用空捻器進行捻結時,只需推動移動板,使多組滾輪滾動,方便使移動板帶動空捻器移動,使空捻器移動至所需要的地方并固定,并將空壓泵、空捻器和電磁閥均與PLC控制系統電連接,同時對其進行通電,通過PLC控制系統控制空壓泵工作,將空氣壓縮后通過傳輸管儲存至儲氣罐內,同時根據使用要求通過PLC控制系統控制電磁閥的開啟和關閉,使部分壓縮后的氣體通過出氣管進入空捻器中,方便空捻器進行紗線捻結,從而可以方便移動位置,操作靈活;并且可以根據不同的使用要求,轉動旋轉把手,使傳動齒輪帶動兩組旋轉齒輪轉動,可以通過兩組滑輪和定位輪在兩組環形滑槽和定位槽的轉動方便限定兩組旋轉齒輪和傳動齒輪的位置,從而可以使兩組升降螺紋桿向上移動,使兩組升降板帶動空捻器上移,并拉升兩組支撐彈簧,從而可以方便調節接頭高度,提高紗線捻結質量。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組滑軌21,兩組滑軌21內部分別設置有兩組滑動腔,并在兩組滑軌21頂部分別設置有兩組滑動口,兩組滑動口分別與兩組滑動腔相通,多組滾輪5分別位于兩組滑動腔內;可以將兩組滑軌安裝在指定位置,從而可以在需要移動空捻器的位置時,通過多組滾輪沿兩組滑軌的滑動方便限定空捻器的移動方向。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括多組定位銷22,兩組滑軌21左側壁和右側壁上分別設置有多組第一插孔,并在兩組滾輪5中央區域分別設置有多組第二插孔,多組定位銷22一端分別穿過多組第一插孔并插入多組第二插孔內,并在多組定位銷22另一端分別設置有多組擋塊23;當空捻器調節至合適位置后,可以將多組定位銷一端分別穿過對應的多組第一插孔并插入多組第二插孔內,從而可以固定多組滾輪的位置,進而可以方便固定空捻器的位置。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組滾珠24,兩組升降螺紋桿13頂端分別設置有兩組弧形槽,兩組滾珠24分別位于兩組弧形槽內,并且兩組滾珠24分別與兩組升降板11底部接觸;在兩組升降螺紋桿頂端分別與兩組升降板接觸并發生相對轉動時,可以通過兩組滾珠的轉動減小兩組升降螺紋桿頂端與兩組升降板底部的摩擦力。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組限位桿25,移動板2右半區域設置有兩組限位孔,兩組限位桿25頂端分別穿過兩組限位孔并與空捻器1底部連接;在空捻器升降過程中,可以通過兩組限位桿在兩組限位孔處上下移動方便些限定空捻器的上下移動方向,減少空捻器的扭曲位移。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括多組磁鐵26,多組磁鐵26分別安裝在多組第二插孔內部,多組定位銷22的材質均為鐵質,并且多組定位銷22均吸附在多組磁鐵26上;可以通過多組磁鐵對多組定位銷的吸附能力減少多組定位銷的脫落,從而可以提高對多組滾輪的固定能力。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組擋板27,兩組擋板27分別安裝在兩組升降螺紋桿13底端;可以通過兩組擋板減少兩組升降螺紋桿上升過度與兩組旋轉齒輪脫離。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,還包括兩組防滑墊28,兩組防滑墊28分別安裝在兩組滑軌21內底部,多組滾輪5均與兩組防滑墊28頂部接觸;可以通過兩組防滑墊增強多組滾輪與兩組滑軌內底側壁之間的摩擦力,從而可以提高多組滾輪滑動時的穩定性。

本實用新型的一種移動式紗線空捻接頭裝置,其在工作時,在需要使用空捻器進行捻結時,只需推動移動板,使多組滾輪滾動,方便使移動板帶動空捻器移動,使空捻器移動至所需要的地方并固定,并將空壓泵、空捻器和電磁閥均與PLC控制系統電連接,同時對其進行通電,通過PLC控制系統控制空壓泵工作,將空氣壓縮后通過傳輸管儲存至儲氣罐內,同時根據使用要求通過PLC控制系統控制電磁閥的開啟和關閉,使部分壓縮后的氣體通過出氣管進入空捻器中,方便空捻器進行紗線捻結,從而可以方便移動位置,操作靈活;并且可以根據不同的使用要求,轉動旋轉把手,使傳動齒輪帶動兩組旋轉齒輪轉動,可以通過兩組滑輪和定位輪在兩組環形滑槽和定位槽的轉動方便限定兩組旋轉齒輪和傳動齒輪的位置,從而可以使兩組升降螺紋桿向上移動,使兩組升降板帶動空捻器上移,并拉升兩組支撐彈簧,從而可以方便調節接頭高度,提高紗線捻結質量,可以將兩組滑軌安裝在指定位置,從而可以在需要移動空捻器的位置時,通過多組滾輪沿兩組滑軌的滑動方便限定空捻器的移動方向,當空捻器調節至合適位置后,可以將多組定位銷一端分別穿過對應的多組第一插孔并插入多組第二插孔內,從而可以固定多組滾輪的位置,進而可以方便固定空捻器的位置,在兩組升降螺紋桿頂端分別與兩組升降板接觸并發生相對轉動時,可以通過兩組滾珠的轉動減小兩組升降螺紋桿頂端與兩組升降板底部的摩擦力,在空捻器升降過程中,可以通過兩組限位桿在兩組限位孔處上下移動方便些限定空捻器的上下移動方向,減少空捻器的扭曲位移,可以通過多組磁鐵對多組定位銷的吸附能力減少多組定位銷的脫落,從而可以提高對多組滾輪的固定能力,可以通過兩組擋板減少兩組升降螺紋桿上升過度與兩組旋轉齒輪脫離,可以通過兩組防滑墊增強多組滾輪與兩組滑軌內底側壁之間的摩擦力,從而可以提高多組滾輪滑動時的穩定性。

PLC控制系統包括有壓縮空氣壓力檢測系統,壓力不足空壓泵自動啟動系統,壓力達到范圍自動停機系統等。

在PLC控制系統設定工作壓力的上限和下限,工作壓力低于下限時,通知空壓泵開啟工作制氣,氣壓達到工作壓力上限時,空壓泵停止工作。儲氣罐中的壓縮空氣供空捻器捻結紗線需要,捻結接頭質量的調節通過捻結器的排氣時間長短,排氣量大小進行調節。移動車可以把此套裝置移動到需要紗線接頭的地方,隨時接頭,操作方便靈活。

采用移動式車取代了傳統的在車間內機臺上大量架設壓縮空氣管道的投入,投入值減少了2/3以上;移動車氣路短,結頭連接件少,減少了壓縮空氣的管損和漏點,保證了供氣的質量;移動車小巧,可以到達任何需要的地方,操作方便靈活。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。

再多了解一些
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