一種蠶絲被芯生產用加工裝置的制作方法

文檔序號:18114020發布日期:2019-07-06 12:29
一種蠶絲被芯生產用加工裝置的制作方法

本實用新型涉及蠶絲制品生產技術領域,具體是一種蠶絲被芯生產用加工裝置。



背景技術:

蠶絲是人類利用最早的動物纖維之一,是古代中國文明產物和文化結晶,蠶絲是熟蠶結繭時所分泌絲液凝固而成的連續長纖維,是一種天然纖維,蠶絲絲綿制品指的是布質外殼中填充蠶絲的紡織品,主要包括蠶絲被、蠶絲棉服、蠶絲枕、蠶絲睡袋,蠶絲被芯在生產完成后,蠶絲被芯表面會留有較多的線頭和絮狀物,這些線頭和絮狀物對蠶絲被芯的質量和美觀均帶來影響,目前主要是通過人工將被芯平鋪在操作臺上,再將被芯上的線頭和絮狀物挑出,不僅效率低下,還非常辛苦。



技術實現要素:

、要解決的問題

針對現有蠶絲被芯生產過程中,蠶絲被芯表面會留有較多的線頭和絮狀物,影響被芯的美觀和品質,人工將線頭和絮狀物挑出較為費時費力,且效率低下的問題,本實用新型的目的在于提供一種蠶絲被芯生產用加工裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

、技術方案

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種蠶絲被芯生產用加工裝置,包括加工臺、支撐桿、第一電機和第二電機,所述支撐桿設置于加工臺底部,加工臺與支撐桿固定連接,所述加工臺頂部固定設置清潔箱,加工臺上固定設置通孔,所述通孔設置于清潔箱下方,通孔內均勻間隔設置轉動軸,轉動軸兩端與加工臺內壁通過軸承轉動連接,所述第一電機設置于加工臺外側,第一電機輸出端連接傳動軸,傳動軸末端通過軸承與加工臺遠離第一電機一端內壁轉動連接,所述轉動軸和傳動軸通過傳動皮帶轉動連接,所述清潔箱兩端固定設置開口,清潔箱外側壁固定連接固定箱,所述固定箱內部固定設置隔板,固定箱內部兩端固定設置滑道和固定桿,所述第二電機設置于隔板頂部,第二電機輸出端連接輸出軸,輸出軸底端穿過隔板固定連接轉動柱,所述轉動柱內固定設置滑孔,轉動柱滑動連接轉動桿,所述轉動桿貫穿轉動柱,轉動桿一端固定連接轉動塊,轉動桿外套接彈簧,所述彈簧一端固定連接轉動柱,彈簧另一端固定連接轉動塊,所述轉動塊底部轉動連接第一滑塊,所述第一滑塊內設置滑孔,第一滑塊滑動連接滑桿,所述滑桿靠近清潔箱一側固定設置兩個連接桿,滑桿一端滑動連接滑道,滑桿另一端固定連接第二滑塊,第二滑塊內固定設置滑孔,第二滑塊滑動連接固定桿,所述連接桿末端穿過清潔箱固定連接連接管,所述連接管內部中空,連接管靠近連接桿一端連通高壓進氣管,連接管遠離連接桿一端設置若干噴氣槍頭。

作為本實用新型進一步的方案:所述噴氣槍頭水平方向均勻間隔設置,噴氣槍頭為斜向下結構。

作為本實用新型再進一步的方案:所述開口外側設置擋風橡膠帶,擋風橡膠帶頂端固定連接清潔箱,所述清潔箱底部通過螺栓固定連接網兜,網兜設置于遠離固定箱一側。

、有益效果

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

(1)本實用新型的第一電機設置于加工臺外側,第一電機輸出端連接傳動軸,傳動軸末端通過軸承與加工臺遠離第一電機一端內壁轉動連接,轉動軸和傳動軸通過傳動皮帶轉動連接,第一電機帶動傳動軸轉動,傳動軸帶動傳動皮帶進行轉動,實現物料的移動,清潔箱兩端固定設置開口,物料經過開口進出清潔箱。

(2)本實用新型的第二電機設置于隔板頂部,第二電機輸出端連接輸出軸,輸出軸末端穿過隔板固定連接轉動柱,轉動柱滑動連接轉動桿,轉動桿貫穿轉動柱,轉動桿一端固定連接轉動塊,轉動桿外套接彈簧,彈簧一端固定連接轉動柱,另一端固定連接轉動塊,轉動塊底部轉動連接第一滑塊,第一滑塊滑動連接滑桿,滑桿一端滑動連接滑道,滑桿另一端固定連接第二滑塊,第二滑塊滑動連接固定桿,第二電機通過輸出軸帶動轉動柱轉動,轉動桿在轉動柱內滑孔中滑動,彈簧進行伸縮,轉動桿和彈簧拉動轉動塊轉動,進而拉動第一滑塊在滑桿上滑動,從而使第二滑塊在固定桿上滑動,最終實現連接桿水平方向的往復運動。

(3)本實用新型的滑桿靠近清潔箱一側固定設置兩個連接桿,連接桿末端穿過清潔箱固定連接連接管,連接管內部中空,連接管靠近連接桿一端連通高壓進氣管,連接管遠離連接桿一端設置若干噴氣槍頭,連接桿進行水平方向往復運動,帶動連接管和噴氣槍頭在清潔箱內部進行往復運動,有利于對被芯表面進行全面清潔。

(4)本實用新型的開口外側設置擋風橡膠帶,擋風橡膠帶頂端固定連接清潔箱,能夠顯著減少清潔過程中線頭和絮狀物從開口飄出,清潔箱底部通過螺栓固定連接網兜,網兜設置于遠離固定箱一側,對清潔過程中的線頭和絮狀物進行收集。

(5)本實用新型的噴氣槍頭水平方向均勻間隔設置,噴氣槍頭為斜向下結構,能夠將被芯表面的線頭和絮狀物向網兜的方向吹去,便于對線頭及絮狀物進行收集,清潔效果極佳。

附圖說明

圖1為一種蠶絲被芯生產用加工裝置的結構示意圖。

圖2為一種蠶絲被芯生產用加工裝置的豎向剖視圖。

圖3為一種蠶絲被芯生產用加工裝置中B-B的橫向剖視圖。

圖4為一種蠶絲被芯生產用加工裝置中固定箱的橫向剖視圖。

圖5為一種蠶絲被芯生產用加工裝置中A部分的局部放大圖。

圖中:1、加工臺;2、支撐桿;3、清潔箱;4、固定箱;5、開口;6、轉動軸;7、傳動皮帶;8、網兜;9、連接桿;10、連接管;11、噴氣槍頭;12、高壓進氣管;13、第一電機;14、傳動軸;15、隔板;16、第二電機;17、輸出軸;18、轉動柱;19、轉動桿;20、彈簧;21、轉動塊;22、第一滑塊;23、滑桿;24、滑道;25、第二滑塊;26、固定桿;27、擋風橡膠帶;28、通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~4,本實用新型實施例中,一種蠶絲被芯生產用加工裝置,包括加工臺1、支撐桿2、第一電機13和第二電機16,所述支撐桿2設置于加工臺1底部,加工臺1與支撐桿2固定連接,所述加工臺1頂部固定設置清潔箱3,加工臺1上固定設置通孔28,所述通孔28設置于清潔箱3下方,通孔28內均勻間隔設置轉動軸6,轉動軸6兩端與加工臺1內壁通過軸承轉動連接,所述第一電機13設置于加工臺1外側,第一電機13輸出端連接傳動軸14,傳動軸14末端通過軸承與加工臺1遠離第一電機13一端內壁轉動連接,所述轉動軸6和傳動軸14通過傳動皮帶7轉動連接,第一電機13帶動傳動軸14轉動,傳動軸14帶動傳動皮帶7進行轉動,實現物料的移動,所述清潔箱3兩端固定設置開口5,物料經過開口5進出清潔箱3,清潔箱3外側壁固定連接固定箱4,所述固定箱4內部固定設置隔板15,固定箱4內部兩端固定設置滑道24和固定桿26,所述第二電機16設置于隔板15頂部,第二電機16輸出端連接輸出軸17,輸出軸17底端穿過隔板15固定連接轉動柱18,所述轉動柱18內固定設置滑孔,轉動柱18滑動連接轉動桿19,所述轉動桿19貫穿轉動柱18,轉動桿19一端固定連接轉動塊21,轉動桿19外套接彈簧20,所述彈簧20一端固定連接轉動柱18,彈簧20另一端固定連接轉動塊21,所述轉動塊21底部轉動連接第一滑塊22,所述第一滑塊22內設置滑孔,第一滑塊22滑動連接滑桿23,所述滑桿23靠近清潔箱3一側固定設置兩個連接桿9,滑桿23一端滑動連接滑道24,滑桿23另一端固定連接第二滑塊25,第二滑塊25內固定設置滑孔,第二滑塊25滑動連接固定桿26,所述第二電機16通過輸出軸17帶動轉動柱18轉動,轉動桿19在轉動柱18內滑孔中滑動,彈簧20進行伸縮,轉動桿19和彈簧20拉動轉動塊21轉動,進而拉動第一滑塊22在滑桿23上滑動,從而使第二滑塊25在固定桿26上滑動,最終實現連接桿9水平方向的往復運動,所述連接桿9末端穿過清潔箱3固定連接連接管10,所述連接管10內部中空,連接管10靠近連接桿9一端連通高壓進氣管12,連接管10遠離連接桿9一端設置若干噴氣槍頭11,連接桿9進行水平方向往復運動,帶動連接管10和噴氣槍頭11在清潔箱3內部進行往復運動,有利于對被芯表面進行全面清潔。

所述開口5外側設置擋風橡膠帶27,擋風橡膠帶27頂端固定連接清潔箱3,能夠顯著減少清潔過程中線頭和絮狀物從開口5飄出,所述清潔箱3底部通過螺栓固定連接網兜8,網兜8設置于遠離固定箱4一側,對清潔過程中的線頭和絮狀物進行收集。

所述噴氣槍頭11水平方向均勻間隔設置,噴氣槍頭11為斜向下結構,能夠將被芯表面的線頭和絮狀物向網兜8的方向吹去,便于對線頭及絮狀物進行收集,清潔效果極佳。

本實用新型的工作原理是:使用本實用新型時,首先啟動第一電機13,第一電機13帶動傳動軸14轉動,傳動軸14帶動傳動皮帶7進行轉動,將蠶絲被芯放置于靠近第一電機一側的傳動皮帶7表面,啟動第二電機16,第二電機16通過輸出軸17帶動轉動柱18轉動,轉動桿19在轉動柱18內滑孔中滑動,彈簧20進行伸縮,轉動桿19和彈簧20拉動轉動塊21轉動,進而拉動第一滑塊22在滑桿23上滑動,從而使第二滑塊25在固定桿26上滑動,最終實現連接桿9水平方向的往復運動,連接桿9進行水平方向往復運動,帶動連接管10和噴氣槍頭11在清潔箱3內部進行往復運動,高壓空氣經過高壓進氣管12從噴氣槍頭11噴向被芯表面,有利于對被芯表面進行全面清潔。本實用新型能夠將被芯表面的線頭和絮狀物吹走,并通過網兜8進行收集,清潔效果極佳,操作簡便,省時省力,實現對蠶絲被芯表面的批量清潔。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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